在現(xiàn)代工業(yè)中，溫度一直是與壓力、流量并列的三大核心工藝參數(shù)。固定式紅外測(cè)溫儀具有非接觸性、毫秒級(jí)響應(yīng)、易與PLC集成的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于冶金、鋰電、食品、輪胎硫化等行業(yè)。然而，很多工程師在“裝上就能用”的慣性思維下，往往忽略了選型、對(duì)準(zhǔn)、校準(zhǔn)的等等細(xì)節(jié)，導(dǎo)致后期數(shù)據(jù)漂移、誤報(bào)警甚至停機(jī)。下面德國(guó)optris將結(jié)合最新案例，給大家提供一個(gè)固定式紅外測(cè)溫儀的調(diào)節(jié)方法。

　　一、安裝前：三把“尺子”量到底

　　1.量范圍：確認(rèn)測(cè)溫儀的規(guī)格與工藝窗口匹配。以鋼坯出爐 800–1000 ℃為例，應(yīng)選 500–1200 ℃量程，光學(xué)系數(shù) D∶S ≥ 20∶1，確保在 1 m 距離時(shí)目標(biāo)直徑 ≥ 50 mm。

　　2.量環(huán)境：如果環(huán)境溫度 大于60 ℃，必須加風(fēng)冷或水冷套。如果周圍有 50 Hz 大功率變頻器，就需保持大于 0.5 m 距離或者加入金屬屏蔽管。

　　3.量物料：不同表面的發(fā)射率存在巨大的差異——氧化鋁 0.30、石墨 0.95、不銹鋼鏡面僅 0.15。使用提前查表，可以避免后期溫度“虛高”或“虛低”。

　　二、機(jī)械安裝：四步鎖定“黃金光路”

　　步驟 1 選位：光軸垂直于被測(cè)面，傾斜角 ≤ 30°；要避開(kāi)蒸汽、火焰、強(qiáng)反射背景。

　　步驟 2 固定：M18×1 螺紋旋入預(yù)留孔，或配合 L 型支架；支架必須可調(diào)俯仰 ±15°。

　　步驟 3 加附件：粉塵環(huán)境加吹掃器（0.2 MPa 連續(xù)空氣），高溫環(huán)境加水冷套（8 mm 水接口）。

　　步驟 4 對(duì)準(zhǔn)：使用內(nèi)置激光靶環(huán)或紙板十字法，使激光點(diǎn)落在目標(biāo)中心，鎖緊支架全部螺栓。

　　三、電氣接線：二線制與四線制

　　二線制最常用，紅線接 24 V（+），藍(lán)線串入 PLC AI 卡，形成 4–20 mA 回路；四線制適合遠(yuǎn)距離，電源與信號(hào)線分離，屏蔽網(wǎng)單端接地，線徑 ≥ 0.5 mm?，傳輸距離可達(dá) 500 m。

　　四、系統(tǒng)調(diào)試：三步歸零誤差

　　通電自檢：上電 10 s 后，萬(wàn)用表串入回路，應(yīng)顯示 4.00 ± 0.02 mA；若偏離，檢查極性、負(fù)載電阻。

　　軟件配置：通過(guò) RS485/USB 連接電腦，設(shè)置發(fā)射率、平均時(shí)間、報(bào)警閾值；并開(kāi)啟“峰值保持”功能，避免移動(dòng)目標(biāo)數(shù)據(jù)抖動(dòng)。

　　比對(duì)校準(zhǔn)：用經(jīng)計(jì)量院檢定的黑體爐或熱電偶做低溫、中溫、高溫的三點(diǎn)比對(duì)。偏差 小于等于 ±2 ℃ 即合格；如果超標(biāo)，就執(zhí)行“單點(diǎn)偏移”或“兩點(diǎn)線性”進(jìn)行修正，并保存系數(shù)備份。

　　五、交付與維護(hù)：一年只動(dòng)一次手

　　交付前，可以制作調(diào)試報(bào)告，記錄安裝高度、角度、校準(zhǔn)系數(shù)、比對(duì)曲線。后期每 6 個(gè)月清潔鏡頭一次，每年復(fù)校一次；如果現(xiàn)場(chǎng)粉塵、水汽嚴(yán)重，周期要縮短至 3 個(gè)月。斷電重啟后，觀察基線是否回到 4 mA，無(wú)漂移就可以視為健康。

　　固定式紅外測(cè)溫儀不是“裝好就行”的傳感器，而是一個(gè)包含光學(xué)、熱學(xué)、電子、軟件的微型系統(tǒng)。只要在選型、對(duì)準(zhǔn)、校準(zhǔn)、維護(hù)四個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行，德國(guó)optris就能為工藝優(yōu)化、質(zhì)量追溯和能耗管理提供可靠的數(shù)據(jù)底座。